1、钢筋质量要求
（1）、本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
（2）、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
2、钢筋加工同混凝土工程工程施工。
3、钢筋安装
（1）、连接方式
本工程地上结构部分所使用的钢筋，原则上直径为16以上的钢筋（按图施工以图纸为准），采用直螺纹。结构竖向钢筋的连接，采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开。钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是梁柱变截面处及柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。
（2）、钢筋绑扎
当柱内上部钢筋少于下层钢筋时，其下层钢筋与上层钢筋连接后，多出的钢筋锚入上层柱内不少于35d。上层柱配筋大于下层柱时，上柱需留插筋。
柱内纵向钢筋在顶端应锚固在柱顶或梁、板内，锚固长度由梁、板底算起不少于35d，且应有10d的直钩长度。
柱内必须有两根通长焊接筋和楼面钢筋网，基础底板钢筋网及框架梁内两根通长焊接筋可靠焊接，并建立标识。向上与屋面网架及金属屋面板避雷带焊接、避雷、接地详见电气图。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工规范要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。
墙板钢筋起步筋距楼面、柱、暗桩钢筋边按上下左右50mm原则绑扎。
楼面马凳直径同楼面钢筋，间距水大于800x800；钢筋垫块采用塑料成品垫块。
楼面预埋穿线管后，线管上面无钢筋网片的增加8@200的钢筋网片。
（3）、施工配合
钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以便木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模。另必须重视安装预留孔预埋件的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；砼施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱子插筋位置正确。劲性钢骨柱与钢筋绑扎的配合问题将在钢结构施工中予以明确。
4、质量保证措施及注意事项
钢筋工程质量由钢筋绑扎工程质量和钢筋焊接工程质量组成。在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。
钢筋加工、连接及绑扎施工中的主要注意事项如下：
(1)钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；
(2)钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；
(3)钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm，对箍筋边长应不大于5mm；
(4)钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标识，以防错用；
(5)钢筋焊接（连接）的接头形式、焊接（连接）工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；
(6)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊接；
(7)受力钢筋的焊接（连接）接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离；
(8)冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；
(9)对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；
(10)按规范和设计要求设置垫块；砼浇捣过程中，设专职钢筋工看守，对偏移钢筋及时修正