1）粪便转运站(场、码头)设施应完好、整洁。转运的粪污水应密闭贮存于贮粪池内。贮粪池应符合防渗漏、防臭气扩散和防蝇的要求，并设置防火、防爆安全设施。
2）贮粪池内的粪便应及时转运，不得外溢。
3）输粪管道应完好、畅通，闸阀应严密，无破损、滴漏。
4）转运作业时，粪便不得污染水体和作业场地。冲洗作业场地的污水应经适当处理，排入污水管网或收集池，不得直接排入附近水体。
5） 将人力收集车的粪便转运到机动车时，应保持转运作业的紧密衔接，不得任意将粪罐、粪桶、手推粪车停放在主要道路上。
6）卸粪时应谨慎操作，不得将粪便泼洒在卸粪口周围地面。作业结束，应及时清洗卸粪口及作业场地。
7）粪便转运站(场、码头)应有灭蝇措施。在可视范围内，苍蝇不超过3只/次，无蛆，臭味不超过4级。
1.用铁钩打开化粪池的盖板，再用长竹杆(8m)搅散化粪池内杂物结块层。
2.把吸粪车开到工作现场，套好吸粪胶管(5m长，备3条)放入化粪池内。
3.启动吸粪车的开关，吸出粪便直至化粪池内的化粪结块物吸完为止，防止弄脏工作现场和过往行人的衣物。
4.盖好化粪池井盖，用清水冲洗工作现场和所有工具。
5.每年清理一次，一级池清运90%，二级池清运75%，三级池硬的表面全部清运。
6.化粪池清理后，目视井内无积物浮于上面，出入口畅通，保持污水不溢出地面。
7.在化粪池井盖打开后10～，人不站在池边，禁止在池边点火或吸烟，以防沼气着火烧伤人。
8.人勿下池工作，防止人员中毒或陷入水中。
9.化粪池井盖打开后工作员不能离开现场，清洁完毕后，随手盖好井盖，以防行人掉入井内发生意外。
1、组织工作人员进入工作区域，熟悉工作现场，划分作业区域，进行现场安全作业培训与可发生性安全事故警告，按照公司施工安全保障制订一带五制度（由一名安全员负责监督五名作业人员作业安全）。
2、作业人员作业前须进行入场登记才准进入作业区域（未带安全帽，未穿防护服，未穿防滑鞋，未配带施工证），落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
3、作业人员应做到文明施工、安全自护、爱岗敬业、尽职尽责、不怕艰苦、乐于奉献、服从管理、听从指挥、不断提高业务技能。
1、制订合理的工作安排和合理的工期。
2、检查安全防护工具，检查设备，检查车辆工作能力，水电是否可供应。
3、将准备施工的化粪池提前2-4小时打开用轴流风机进行通风，并且在周围做好防护警戒线和专人看守（防止行人车辆掉入池里造成事故）。
1、仪器检查化粪池内是否有毒气，在没有毒气的情况下组织车辆抽运化粪池内的漂浮物，漂浮物抽运完成后用污水泵将化粪池里面的水排出。
2、二次处理利用高压清洗车把沉淀的粪便及污泥稀释，把隐藏在化粪池底层的毒气排放出来，然后将化粪池内的污水排干，仪器再次检测池内是否有毒气。
3、作业人员系安全带、消防软梯、配带长管呼吸器下井作业。
4、将化粪池下面的沉淀物打包处理，利用电动升将设备升井，然后放入密封推车外运（这样可保证施工现场和外运路段的卫生问题）。
5、作业人员下井作业必须2小时更换一次（循环作业）。
6、清理标准：水面无漂浮物，池壁基本清洁，作业现场基本卫生保障。
7、外运要求：做到每天产生的垃圾进行装袋，运离施工现场，进行消纳。
化粪池清理的总体方案
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本工程共计化粪池两座，一座70m3，一座100立方米，此化粪池主要对园区内污水污物进行生化分解，现状化粪池内污物已经塞满，污水无法正常排出，为保证排污顺利通畅，需对化粪池进行疏通、清理。
二、施工方案、主要施工方法及主要管理措施
1、本工程排水清淤工程相关安全文件、设计图纸；
2、建设部及交通部颁发的规范、规程，法规及政策；
3、施工现场调查资料；
4、《市政文明施工管理规定》；
5、与工程有关的相关法律、法规及滨州市有关规定。
1、揭开井盖使大气中的氧气进入化粪池中或用鼓风机进行换气通风；了解化粪池使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。
2、测量人员根据图纸上的化粪池施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。
3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。
4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。2（
化粪池施工方案有哪些？
化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用pc-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，施工c15砼垫层。
2）支护结构方案
由于洪前社安置房为浅独立基础,而设计的化粪池基底比房子的基础深4.0米,且距离房子基础仅1.8米小于安全距离。故应对化粪池基坑开挖采用支护。
本基坑支护工程开挖深度为5.6米左右，采用拉森式钢板桩做直立式护壁，钢板桩板宽为 ，桩长设计长度5m ，嵌入土体部分1.0m ，支撑系统共设置1层，其标高为处，（相对标高 0.00相当于绝对标高3.5）。支撑采用钢结构，材料采用热轧无缝钢管（ ,t=10 ），外围梁采用×300×10×5的h型钢，支撑之间采用电焊连接，接缝满焊。（如下图）
钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：
钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：
a、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。
b、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。
c、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。
d、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。
e、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
f、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。
a、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。
钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，ⅰ级钢为30d，ⅱ级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。
b、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
c、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。
d、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。
e、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。
f、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。
g、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。
h、焊条：焊接ⅰ级钢用e43。
i、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为6φ8，未注明附加吊筋2φ16。
j、钢筋保护层采用c30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。
k、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。
化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部，再浇注前应打毛处理。
本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。
模板： 墙：18mm厚木胶合板 50×100方木、钢筋背楞，φ16螺栓加固。
梁18mm厚木胶合板 50×100方木龙骨
支承体系，采用杉木直径＞10cm作支撑系统，水平