钢筋气压焊操作要点图片
1)、钢筋端头处理：
进行气压焊的钢筋端头不得压偏形、凸凹不平或弯曲，必要时用无齿锯切除；保证钢筋端头断面和轴线成直角，不得有弯曲，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、水泥等。打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。
2)、安装接长钢筋：
先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定。
3)、焊前检查。
焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。看压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。
4）钢筋加热加压：
焊接开始时，火焰采用还原焰，目的为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，同时增大对钢筋的轴向压力，使压焊面间隙闭合。缝隙闭合后还要继续烘烤，以提高温度，烘烤时间一般在2.5分钟左右。
确认压焊面间隙完全闭合后，在钢筋轴向适当再加压，同时，将火焰调整为中性焰，对钢筋压焊面沿钢筋长度的上下约两倍钢筋直径范围内进行宽幅加热，移动时注意上快下慢，使温度均匀上升，随后进行继续加压，使压焊部位的膨鼓直径达到钢筋直径的1.5倍左右。
5）拆卸卡具：
将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，即可卸卡具。焊件在空气中自然冷却，不得水冷。
6）加热过程中，如果在压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。
7）钢筋气压焊接完成后，应对每一个接头进行外观质量检查，并填写质量证明书。