工程项目质量的影响因素—施工工序的控制
(1)工序质量控制原理
采用数理统计方法，通过对工序一部分(子样)检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常，若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。
(2)工序质量控制的内容
工序质量控制的内容如下:
1、严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何都必须严格执行，不得违规。
2、主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使其处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。
3、及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
4、设置工序质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而对重点部位、关键部位或薄弱环节加以严格控制，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理。使工序处于良好的控制状态。
(3)质量控制点的设置
质量控制点设置的原则是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来决定。为此，在设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点然后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。质量控制点的涉及面较广，根据工程特点，视其重要性、复杂性、精性、质量标准和要求，可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序。总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。
(4)工序控制措施的设计
选择了控制点，就要针对每个控制点进行控制措施的设计，主要步骤和内容如下:
1、列出质量控制点明细表;
2、设计控制点施工流程图;
3、进行工序分析;找出主导因素;
4、制定工序质量表，对各影响特性的主导因素规定出明确的控制范围和控制要求;
5、编制保证质量的作业指导书;
6、绘制计量网络图。该网路图明确标出各控制因素采用的计量仪器，编号、精度等，以便进行精确计量;
7、质量控制点审核，可以由设计者的上一级领导进行审核。也可以由监理工程师参与审核。
(5)质量控制点的实施
质量控制点的实施步骤如下:
1、交底:将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底，必须使工人真正了解操作要点，这是保证“施工质量”，实现“以预防为主”思想的关键一环。
2、质量控制人员在现场进行重点指导，检查，验收。对重要的质量控制点，质量管理人员应当进行旁站指导，检查和验收。
3、工人按作业指导书进行认真操作，保证操作中每个环节的质量。
4、按规定做好检查并认真一记录检查结果，取得第一手数据。
5、运用数理统计方法不断进行分析改进，直至质量控制点验收合格。